Le sable de chromite AFS 40-45 est un matériau à refroidissement rapide avec une température réfractaire élevée et une excellente conductivité thermique. Par conséquent, lors de la coulée de fonte, il est nécessaire d’empêcher la fonte froide d’être reconstituée à l’extérieur de la coulée afin d’éviter l’expansion et la déformation de la fonte après la coulée.
Le sable de chromite AFS40-45 (40-70mesh) est un sable de fonderie couramment utilisé pour le processus de résine sans cuisson. Le sable de résine sans cuisson est généralement une méthode de moulage par coulée pour les fonderies. Dans ce processus, la résine furannique est ajoutée au sable d’origine pour être mélangée. Et puis le sable de moulage peut s’auto-durcir sans chauffer ni ajouter d’air. Ce processus de coulée ne nécessite pas d’équipement élevé, présente une précision de coulée élevée et est largement utilisé. Cependant, le processus de résine sans cuisson a des exigences élevées pour le sable d’origine. Notamment pour le recyclage et la réutilisation du sable de coulée. Cela nécessite des exigences élevées en matière de dureté, de résistance, de granulométrie, de valeur de consommation d’acide, etc. du sable d’origine.
Le sable de minerai de chromite AFS 55-60 est un sable de coulée de haute qualité pour le moulage en coque. Ce sable fait généralement référence à une résistance thermique élevée, à une longue durée de résistance à la chaleur et à une faible déformation à haute température. Cela peut s’avérer une tâche difficile que le sable de silice ne peut pas accomplir.
Le sable de minerai de chrome est largement utilisé dans la technologie de moulage au sable sans cuisson et dans le moulage au sable, les tailles de particules étant principalement AFS40-45 (40-70 #), AFS35-40 (20-70 #), etc. Pour le RCS (résine- sable enrobé), les grains plus fins tels que le sable de chromite AFS45-50/AFS50-55 (50-100 #) ou AFS55-60 (70-140 #) sont plus couramment utilisés comme sable brut.
Le sable sec de chromite est généralement utilisé pour le sable sec de surface de coulée de grande taille, lourd et structurellement complexe. Le sable sec lors de la coulée doit avoir une résistance élevée au moule en sable, une résistance au feu et une résistance à l’érosion de l’acier en fusion. Outre la température de frittage et la conductivité thermique, l’humidité du sable de chromite constitue également un indice technique important.
Le sable de chromite est un minéral ferreux composé d’une combinaison de minerai de chrome et de minerai de fer. C’est un matériau réfractaire naturel généralement utilisé dans la fabrication de l’acier, la fonderie et la métallurgie. Il est important d’analyser l’industrie, le marché et son développement.
