Le sable de minerai de chrome est largement utilisé dans la technologie de moulage au sable sans cuisson et dans le moulage au sable, les tailles de particules étant principalement AFS40-45 (40-70 #), AFS35-40 (20-70 #), etc. Pour le RCS (résine- sable enrobé), les grains plus fins tels que le sable de chromite AFS45-50/AFS50-55 (50-100 #) ou AFS55-60 (70-140 #) sont plus couramment utilisés comme sable brut.

Le sable sec de chromite est généralement utilisé pour le sable sec de surface de coulée de grande taille, lourd et structurellement complexe. Le sable sec lors de la coulée doit avoir une résistance élevée au moule en sable, une résistance au feu et une résistance à l’érosion de l’acier en fusion. Outre la température de frittage et la conductivité thermique, l’humidité du sable de chromite constitue également un indice technique important.

Le sable de chromite est un minéral ferreux composé d’une combinaison de minerai de chrome et de minerai de fer. C’est un matériau réfractaire naturel généralement utilisé dans la fabrication de l’acier, la fonderie et la métallurgie. Il est important d’analyser l’industrie, le marché et son développement.

Le sable de chromite à 46 % est composé de chrome, de fer et d’oxygène (formule chimique FeCr2O4). C’est un minéral oxyde appartenant au groupe des spinelles. Contenu de 46 % se référant à une teneur en Cr2O3 supérieure à 46 %. Les 46 % de chromite proviennent principalement de la ceinture minéralisée occidentale centrée autour de Rustenburg en Afrique du Sud et de la ceinture minéralisée orientale centrée autour de STEELPORT et BUGERSFORT. Le sable de minerai de chrome présente les caractéristiques d’une température de frittage élevée, d’une conductivité thermique élevée et d’une densité spécifique élevée.

Le sable de chromite AFS45-55/AFS50-55 est un sable de fonderie pour couler du sable de moulage, du sable de parement et du sable de noyau. Il est composé de chrome, de fer et d’oxygène (formule chimique FeCr2O4). Le sable de chromite de fonderie obtient une teneur en oxyde de chrome d’au moins 46 %. Ses principales propriétés de performance sont les suivantes :

Le sable de chromite et le sable de silice sont des matériaux réfractaires couramment utilisés dans le moulage au sable. Cependant, en tant que sable de coulée pour fonderie, le sable de chromite et le sable de silice présentent de nombreuses différences, avec les différences spécifiques suivantes :