Sable de chromite AFS40-45 pour procédé sans cuisson
Le Sable de chromite AFS40-45 (40-70mesh)est un sable de fonderie couramment utilisé pour le processus de résine sans cuisson. Le sable de résine sans cuisson est généralement une méthode de moulage par coulée pour les fonderies. Dans ce processus, la résine furannique est ajoutée au sable d’origine pour être mélangée. Et puis le sable de moulage peut s’auto-durcir sans chauffer ni ajouter d’air. Ce processus de coulée ne nécessite pas d’équipement élevé, présente une précision de coulée élevée et est largement utilisé. Cependant, le processus de résine sans cuisson a des exigences élevées pour le sable d’origine. Notamment pour le recyclage et la réutilisation du sable de coulée. Cela nécessite des exigences élevées concernant la dureté, la résistance, la taille des particules, la valeur de consommation d’acide, etc. du sable d’origine.
Le sable de chromite AFS40-45 présente des avantages évidents dans le processus de moulage au sable sans cuisson de résine furannique :
1. Haute résistance au feu et excellentes performances thermiques.
La température de coulée des pièces moulées en alliage est élevée et le sable de silicium ne peut pas répondre aux exigences d’utilisation. Le sable de chromite, quant à lui, a une température réfractaire élevée et une température de frittage élevée, avec une température de frittage supérieure à 1 800 °C, possédant ainsi des avantages significatifs en matière de résistance aux hautes températures.
2. Neutralité chimique.
Après nettoyage, le sable de minerai de fer chromé présente un pH neutre et une bonne inertie chimique. Par conséquent, le sable de minerai de chromite ne réagira pas avec la résine furannique en raison des impuretés présentes dans le sable d’origine. Il peut prévenir les défauts de liaison chimique du sable.
3. Adhérence et repliabilité.
Les particules de sable du sable de minerai de chrome de fonderie sont de forme sphérique et ont une finition de surface élevée, ce qui aide à lier le sable d’origine avec la résine furannique. Pendant ce temps, le sable d’origine a une bonne pliabilité et est facile à nettoyer et à régénérer.
4. La teneur en humidité, la turbidité et la valeur de consommation d’acide du sable brut ont un impact significatif sur la résistance du sable résineux sans cuisson.
Après lavage, démagnétisation et séchage, le sable de chromite AFS40-45 présente les caractéristiques d’une faible teneur en humidité, d’une faible turbidité et d’une faible valeur de consommation d’acide, ce qui est bénéfique pour améliorer la résistance du sable de moulage.
5. Forte stabilité du volume.
Le sable de chromite a un faible coefficient de dilatation thermique et une forte conductivité thermique, ce qui permet de tirer parti des avantages du sable sans cuisson de résine furannique pour améliorer la précision du moulage.
6. Le sable de minerai de chromite a une résistance élevée, ce qui est bénéfique pour la récupération du sable brut.
