Sable de fonderie de minerai de chrome AFS45/55 pour la coulée d’accessoires d’aiguillages ferroviaires
Le sable de fonderie de minerai de chrome AFS 45/55 (granulométrie d’environ 0,25-0,35 mm) est utilisé comme sable de coulée pour les accessoires d’aiguillage ferroviaire. Grâce à ses propriétés physiques et chimiques uniques, il offre d’excellentes performances en termes de stabilité à haute température et de résistance à la pénétration du métal. Voici ses principaux avantages et son mode d’action :
1. Excellente stabilité à haute température
Résistance aux hautes températures. Le point de fusion du sable de chromite atteint environ 1850 °C, soit bien plus que la température de coulée de la fonte (~1200 °C) et de l’acier moulé (~1500 °C). Il résiste au frittage et à la déformation sous l’effet du métal en fusion à haute température et préserve la stabilité dimensionnelle de la pièce.
Faible coefficient de dilatation thermique : son taux de dilatation thermique n’est que d’un tiers de celui du sable de silice, ce qui réduit les fissures et les bavures de la pièce causées par les contraintes thermiques. Il est particulièrement adapté à la coulée d’accessoires d’aiguillage de haute précision (tels que les rails d’aiguillage, les plaques de glissière, etc.).
2. Forte résistance à la pénétration du métal
Inertie chimique. Le FeCr₂O₄ présent dans le sable de minerai de chrome présente une réactivité extrêmement faible avec le métal en fusion à haute température. Il empêche efficacement la pénétration du liquide fer/acier dans les interstices entre les particules de sable. Parallèlement, il réduit les défauts d’adhérence du sable à la surface des pièces moulées et diminue les coûts de nettoyage ultérieurs.
Structure dense. Les particules présentent une dureté élevée et peu d’arêtes et d’angles (distribution granulométrique uniforme de la nuance AFS 45-55), ce qui permet de former une couche de sable superficielle compacte et de bloquer la pénétration du métal en fusion.
3. Excellent contrôle du refroidissement et de la solidification
Conductivité thermique élevée : La conductivité thermique du sable de minerai de chrome est 2 à 3 fois supérieure à celle du sable de silice, ce qui permet d’accélérer la solidification de la surface de coulée, d’affiner les grains et d’améliorer les propriétés mécaniques des accessoires d’aiguillage (résistance à la fatigue et à l’usure, par exemple).
Réduction des pores : Le refroidissement rapide inhibe la rétention de gaz et réduit le risque de pores dans les pièces moulées, ce qui est particulièrement important pour les composants d’aiguillage à section épaisse (comme les cœurs de croisement).
4. Améliorer la qualité du casting
Résistance à l’érosion des scories alcalines : le sable de minerai de chrome a une plus grande résistance aux scories d’acier à haute teneur en manganèse (comme l’acier laminé Mn13 pour l’aiguillage) que le sable de silice, réduisant les défauts d’inclusion causés par l’érosion du moule.
Le sable de minerai de chrome AFS 45-55 est devenu un choix idéal pour le sable de surface de coulée des accessoires d’aiguillage ferroviaire (notamment les pièces de haute précision et à forte charge), grâce à ses trois principaux avantages : inertie à haute température, anti-pénétration et refroidissement rapide. Bien que son coût soit plus élevé que celui du sable de silice, il améliore considérablement le taux de qualification et la durée de vie des pièces moulées, et ses avantages globaux sont exceptionnels.
