Sable de chromite comme sable de refroidissement de fonderie
Le sable de chromite est un produit minéral non métallique avec une teneur en fer d’environ 25 %. Le composant principal est l’oxyde de chrome. Le sable de chromite présente les caractéristiques d’une température de frittage élevée et d’une forte conductivité thermique. Par conséquent, le sable de chromite peut être utilisé comme sable de refroidissement dans des pièces moulées complexes difficiles à rétrécir, ou dans les canaux d’écoulement et les points chauds à l’intérieur des pièces moulées. Le sable de chromite fonctionnant comme sable réfrigérant peut raccourcir le temps de refroidissement des pièces moulées. Parallèlement, il peut intervenir dans la séquence de refroidissement entre les différentes parties des pièces moulées. En particulier pour les pièces moulées en acier à parois épaisses et les pièces moulées en fonte broyées à billes, le sable de chromite améliore la densité et les propriétés mécaniques des pièces moulées.
L’effet réfrigérant du sable de chromite a la fonction suivante :
1. Coopérer avec le système de coulée et la colonne montante pour contrôler la séquence de solidification de la coulée, renforcer les conditions de solidification séquentielle de la coulée et augmenter la longueur de retrait longitudinal de la colonne montante.
2. Accélérez le taux de refroidissement par solidification des pièces moulées, améliorez et optimisez la structure métallographique des pièces moulées, affinez la granulométrie et améliorez les propriétés mécaniques des pièces moulées.
3. Divisez la zone d’alimentation de la colonne montante, contrôlez et élargissez la plage d’alimentation de la colonne montante et améliorez l’efficacité d’alimentation de la colonne montante.
4. Réduisez et prévenez la ségrégation des pièces moulées à parois épaisses et évitez le collage du sable chimique.
5. Réduisez la tendance au retrait et à la porosité de la coulée, réduisez la taille de la colonne montante et améliorez le rendement du processus.
6. Réduisez le module des points chauds dans les pièces moulées, éliminez les contraintes thermiques locales et évitez les défauts de fissuration dans les pièces moulées.
