Sable de chrome de fonderie séché AFS45-55

【Nom du produit】: Sable de chrome / Sable de chromite

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Le sable de fonderie chromé séché AFS45-55 est un sable de moulage spécial pour l’acier au manganèse, la fonte ductile, l’acier au carbone, etc. Sa réfractarité est de 1850 degrés. Son excellente résistance aux scories, sa faible dilatation thermique et sa conductivité thermique élevée en font un matériau particulièrement performant pour les pièces moulées de grandes dimensions et de poids élevé.

Sable de chrome de fonderie séché AFS45-55 Caractéristiques :

Point de fusion élevé, température de frittage élevée
Excellente stabilité thermique
Haute densité, haute densité –
Dureté Mohs moyenne 5,5
Forte conductivité thermique
Faible coefficient de dilatation thermique

Index technique du sable de chrome séché de fonderie AFS45-55 :

Produits chimiques

Contenu	Valeur de la garantie	Valeur typique
Cr2O3	≥ 46%	46,70
SiO2	≤ 1,0%	0,61
FeO	≤ 26,5%	26.2
Cr:Fe	≥1,5:1	1,55
MgO	≤ 10%	9,8
Haut	≤ 0,3%	0,3
Al2O3	≤ 15,5%	15.4
P	≤ 30 ppm	28 ppm
S	≤ 30 ppm	27 ppm

Indice physique :

Dureté de Mohs	5,5-6
Point de fusion	2180 ℃
Point de frittage	＞1800℃
Densité spécifique	4,0-4,8 g/cm3
Densité apparente (LPD)	2,5-3 g/cm3
Couleur	Noir
Valeur du pH	7-9
Conductivité thermique	0,63 W/M·K
Taux de dilatation thermique (1000℃)	0,6%
Valeur de la demande en acide (ADV)	PH3:≤ 3ML PH4 : ≤ 2 ml pH5 : ≤ 2 ml
Turbidité (NTU)	≤ 200
Teneur du sol	≤ 0,1 %
Humidité	≤ 0,1 %

Répartition des particules du sable de chrome de fonderie séché AFS45-55 :

Tamis à mailles	Pourcentage de résidus
+40 mesh (425 um)	2,40%
+50 mesh (300 um)	36,80%
+70 mesh (212 um)	41,70%
+100 mesh (150 um)	13,70%
+140 mesh (106 um)	3,20%
Finesse du grain (GFN)	AFS 50.184

Applications du sable de chromite de fonderie :

Coulées à parois épaisses à grande échelle : Le sable de chromite, le sable autodurcissable à base de résine furanique et le sable autodurcissable à base de verre soluble, entre autres procédés, sont utilisés pour les pièces moulées en fonte et en acier de grand volume et de poids. Ce procédé permet de refroidir les pièces selon un ordre prédéterminé, ce qui améliore leur étanchéité interne et leur résistance. De plus, lors de l’utilisation de sable siliceux, le sable de minerai de chromite peut être utilisé comme sable de surface à la place du sable siliceux dans les zones clés où la porosité et les veines sont susceptibles d’apparaître, ce qui permet de prévenir efficacement les défauts de coulée tels que les fissures et la porosité.
Coulée en mousse perdue. Dans la coulée en mousse perdue, l’utilisation de sable de minerai de chrome permet d’éviter les défauts tels que l’inclusion de sable et le collage causés par la coulée au sable de quartz. Utilisé pour la fabrication de pièces moulées telles que des vannes et des turbines en acier moulé à haute teneur en chrome et en acier à haute teneur en manganèse.
Fonderie en coquille : Le sable de chromite peut être utilisé comme matériau de noyau pour la fabrication de pièces complexes en fonderie en coquille, permettant ainsi la fabrication de noyaux en sable. Il est utilisé pour la production de pièces moulées en acier inoxydable 304-316 de haute précision et à surface lisse, ainsi que de pièces moulées de précision en acier au carbone. Il permet d’éviter efficacement l’adhérence du sable dans les cavités internes des pièces moulées.
Moulage au sable : Le sable de chromite peut également être utilisé pour le moulage au sable, tel que le moulage au sable, le moulage au sable autodurcissant au verre soluble, etc., pour produire diverses pièces de grande, moyenne et petite taille, telles que des corps de pompe, des canalisations, des vannes, etc.