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Sable de chrome pour fonderie contenant 46 % de Cr₂O₃ et à faible teneur en silice

Le sable de fonderie au chrome (46 % Cr₂O₃, faible teneur en silice) est un sable de haute qualité, principalement composé de chromite. Chimiquement stable et réfractaire, il résiste efficacement à l’érosion par le métal en fusion à haute température. Ce sable possède une excellente conductivité thermique, un faible coefficient de dilatation thermique et une bonne perméabilité. Il améliore significativement l’état de surface des pièces moulées et réduit les défauts de fonderie tels que la porosité et les inclusions de sable. Grâce à ses propriétés de rétention de chaleur et d’antiadhérence, il est largement utilisé comme sable de moulage, sable de noyautage et sable de surface pour l’acier moulé, la fonte grise, la fonte ductile et les pièces de fonderie de grande précision.

$540.00$580.00 / MT

Sable de chrome pour fonderie contenant 46 % de Cr₂O₃ et à faible teneur en silice

 

Le sable de fonderie au chrome (46 % Cr₂O₃, faible teneur en silice) est un sable de haute qualité, principalement composé de chromite. Chimiquement stable et réfractaire, il résiste efficacement à l’érosion par le métal en fusion à haute température. Ce sable possède une excellente conductivité thermique, un faible coefficient de dilatation thermique et une bonne perméabilité. Il améliore significativement l’état de surface des pièces moulées et réduit les défauts de fonderie tels que la porosité et les inclusions de sable. Grâce à ses propriétés de rétention de chaleur et d’antiadhérence, il est largement utilisé comme sable de moulage, sable de noyautage et sable de surface pour l’acier moulé, la fonte grise, la fonte ductile et les pièces de fonderie de grande précision.

【Nom du produit】 : Sable de chrome pour fonderie

【Autres noms】 : Sable de chromite, minerai de chromite, fonderie de chromite, sable de chromite AFS45-50, sable de chromite AFS 45-55, sable de chromite AFS 42-58

sable de chromite de fonderie Sable de chromite AFS45-55 Cr Sand AFS45-50
Sable de chrome pour fonderie avec 46 % de Cr2O3 et faible teneur en silice Caractéristiques :
  1. Point de fusion élevé, température de frittage élevée
  2. Excellente stabilité thermique
  3. Haute densité, haute densité –
  4. Dureté Mohs moyenne : 5,5
  5. Forte conductivité thermique
  6. Faible coefficient de dilatation thermique

 

Caractéristiques techniques du sable de chrome pour fonderie contenant 46 % de Cr2O3 et à faible teneur en silice :
  1. Produits chimiques
ContenuValeur de garantieValeur typique
Cr2O3≥ 46%46,70
SiO2≤ 1,0%0,61
FeO≤ 26,5%26.2
Cr:Fe≥1,5:11,55
MgO≤ 10%9.8
Haut≤ 0,3%0,3
Al2O3≤ 15,5%15.4
P≤30 ppm28 ppm
S≤30 ppm27 ppm

 

  1. Indice physique :
Dureté de Mohs5,5-6
Point de fusion2180 °C
Point de frittage>1800℃
Densité relative4,0-4,8 g/cm3
Masse volumique apparente (LPD)2,5-3 g/cm3
CouleurNoir
Valeur du pH7-9
conductivité thermique0,63 W/m·K
Taux de dilatation thermique (1000 °C)0,6%
Valeur de la demande d’acide (ADV)PH3 : ≤ 3 ml

PH4 : ≤ 2 ml

pH 5 : ≤ 2 ml

Turbidité (NTU)≤ 200
Contenu du sol≤0,1%
Humidité≤0,1%

 

 

Distribution granulométrique du sable de chrome pour fonderie contenant 46 % de Cr2O3 et une faible teneur en silice :
tamisPourcentage de résidus
+40 mesh (425 µm)2,40%
+50 mesh (300 µm)36,80%
+70 mesh (212 µm)41,70%
+100 mesh (150 µm)13,70%
+140 mesh (106 µm)3,20%
Finesse du grain (GFN)AFS 50.184

 

Applications du sable de chrome pour fonderie avec 46 % de Cr2O3 et une faible teneur en silice :
  1. Moulage à parois épaisses de grande taille : Le sable chromite, combiné à d’autres procédés de moulage au sable, au sable autodurcissant à base de résine furanique ou de silicate de sodium, est utilisé pour les pièces en fonte et en acier de grand volume et de poids important. Ce procédé permet un refroidissement contrôlé des pièces, ce qui améliore leur étanchéité interne et renforce leur résistance. De plus, dans les zones critiques sujettes à la porosité et aux veinules, le sable chromite peut être utilisé comme sable de surface à la place du sable siliceux, prévenant ainsi efficacement les défauts de moulage tels que les fissures et la porosité.
  2. Moulage à modèle perdu. Dans ce procédé, l’utilisation de sable de minerai de chrome permet d’éviter les défauts tels que les inclusions de sable et l’adhérence, fréquents avec le moulage au sable de quartz. Il est utilisé pour la fabrication de pièces moulées comme les vannes et les turbines en acier moulé à haute teneur en chrome et en acier à haute teneur en manganèse.
  3. Moulage en coquille : Le sable de chromite peut servir de matériau de noyau pour la fabrication de pièces complexes en moulage en coquille. Il est utilisé pour la production de pièces moulées de haute précision en acier inoxydable 304316 et en acier au carbone, présentant une surface lisse. Il permet de prévenir efficacement les problèmes d’adhérence du sable dans la cavité interne des pièces moulées.
  4. Moulage au sable : Le sable de chromite peut également être utilisé pour le moulage au sable, comme le moulage au sable, le moulage au sable autodurcissant au silicate de sodium, etc., pour produire diverses pièces de grande, moyenne et petite taille, telles que des corps de pompe, des canalisations, des vannes, etc.

Processus de production :

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